プラスチック金型の熱処理の問題
Nov 12,2024
金型の熱処理は、鋼材料の硬度を向上させるための重要な手段であり、一般的には金型が粗くされた後に行われます。
1) 金型材料には、ネットワーク状の炭化物の偏析が深刻です。
2) 金型には、機械加工または冷間塑性応力があります。
金型の熱処理は、鋼材料の硬度を向上させるための重要な手段であり、一般的には金型が粗くされた後に行われます。
1) 金型材料において、ネットワーク状の炭化物の偏析が深刻です。
2) 金型に機械加工または冷間塑性応力があります。
3) 不適切な金型熱処理操作（加熱または冷却が速すぎる、適切でない焼入れ冷却媒体の選択、冷却温度が低すぎる、冷却時間が長すぎるなど）。
4) 金型の形状が複雑で、厚さが不均一、鋭角があり、細いねじ穴があるなど、熱応力と組織応力の残留が大きすぎます。
5) プラスチック金型の焼入れプロセス中の加熱温度が高すぎて、過熱または過焼きの原因となります。
6) 焼入れ後に金型が適時に焼戻しされないか、焼戻しの保温時間が不十分です。
7) 金型が修理されて焼入れされる際に、中間のアニーリングなしで再加熱されて焼入れされます。
8) 熱処理された金型に対して、研削プロセスが不適切です。
9) 熱処理後に金型が電気火花加工されると、硬化層に高い引張応力と微小亀裂が存在します。
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