製品紹介
精密部品専業メ-カ-として、端子・コネクタ-・LED·IC·モ-タ-等の精密プレス金型、更にFA機器の部品、プラステイック成形金型のダイセットの製造をしております。
プラスチック金型部品は、研削、ワイヤーカット、PGなどの加工技術を通じて複雑な形状に成形されます。加工精度は±1μ以内に制御でき、滑らかさはRa ≤ 0.08に達することができます。寸法精度が高く、製品の一貫性を保証します。製品の表面品質が良好で、外観が滑らかです。さまざまな製品性能要件に合わせて、さまざまな加工材料を選択でき、さまざまな製品設計ニーズに応えます。
我々は10人の金型エンジニアからなる非常に専門的なチームを持ち、比Amphenol、asmpt、などの有名企業と長期的な戦略的提携を達成しています。私たちはあなたの製品設計図面を期待しています。24時間以内に回答し、迅速な見積もりを提供します。
金属スタンピング金型部品は通常、研削やワイヤーカットPGによって製造されます。精密および粗い電気的方法を使用して処理された部品は、部品の正確な寸法と規則的な形状を確保し、精度は±1μです。良好な表面品質を持ち、滑らかさはRa ≤ 0.08であり、後続の加工ステップを減らすことができ、複雑な形状の部品も加工可能で、多様なニーズに応えます。
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プラスチック金型部品は、研削、ワイヤーカット、PGなどの加工技術を通じて複雑な形状に成形されます。加工精度は±1μ以内に制御でき、滑らかさはRa ≤ 0.08に達することができます。寸法精度が高く、製品の一貫性を保証します。製品の表面品質が良好で、外観が滑らかです。さまざまな製品性能要件に合わせて、さまざまな加工材料を選択でき、さまざまな製品設計ニーズに応えます。
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光学投影研削およびPG部品は、主に光学投影研削技術を使用して加工された部品を指します。加工時には、WASINO光学研削機が±1μの加工精度で高精度の表面加工を実現でき、光学グレードの表面精度の要求を正確に満たすことができます。加工されたパンチの表面粗さは低く、滑らかさは高く、滑らかさはRa ≤ 0.02に達することができ、加工材料への損傷を効果的に減少させ、パンチの耐摩耗性と寿命を向上させ、加工品質と効率を確保します。我々は10人の金型エンジニアからなる非常に専門的なチームを持ち、比Amphenol、asmpt、などの有名企業と長期的な戦略的提携を達成しています。私たちはあなたの製品設計図面を期待しています。24時間以内に回答し、迅速な見積もりを提供します。
自動テンプレート処理の効率は従来の方法をはるかに上回り、24時間体制で連続稼働できるため、建設期間を大幅に短縮します。全体の処理プロセスはプログラムによって正確に制御され、寸法誤差は±2μ以内に抑えられ、優れた製品の一貫性が実現されます。自動処理の助けにより、テンプレートの表面は滑らかで均一になり、粗さはRa ≤ 0.08です。組み立てはスムーズで、労働依存度が低下し、人為的なエラーのリスクが減少し、コストを効果的に節約できます。
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金属スタンピング金型テンプレートの加工は、±2μの精度、±2μの平面度、±1μの直角度、Ra≤0.15の滑らかさを持ち、さまざまなスタンピングニーズに適応できます。高い加工効率と柔軟な技術を備え、複雑な穴パターンや不規則な輪郭を処理することが可能です。優れた表面品質、耐摩耗性、変形抵抗を持ち、金型のサービス寿命を延ばし、全体的なコストを削減します。
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CNC加工テンプレート、柔軟なテンプレートデザイン、精度は±2μ、平面度±2μ、直角度±1μ、滑らかさRa≤0.15、さまざまな加工ニーズに迅速に適応できます。我々は10人の金型エンジニアからなる非常に専門的なチームを持ち、比Amphenol、asmpt、などの有名企業と長期的な戦略的提携を達成しています。私たちはあなたの製品設計図面を期待しています。24時間以内に回答し、迅速な見積もりを提供します。
高効率：短期間でのスタンピング操作を完了し、自動化された設備と組み合わせることで、運用を維持し、生産能力を大幅に向上させることができます。
高精度：先進的な技術と設備により、加工の偏差を非常に小さな範囲内で制御でき、正確な製品寸法を保証します。
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金属スタンピング金型ベースの加工精度は高く、寸法誤差は±2μの精度で制御できます。平面度は±2μ、垂直度は±1μ、滑らかさRaは≤0.15であり、金型のスムーズな動作を保証します。優れた加工効率、成熟した加工技術、さまざまな複雑な構造にカスタマイズ可能で、異なるスタンピングニーズに適しており、金型の強度と安定性を確保します。
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ハードウェアスタンピングダイ製品は、高い加工精度、最小限の寸法偏差を持ち、スタンピング部品の一貫性を確保できます。材料の利用率が高く、レイアウトを最適化することで廃棄物を削減し、コストを低減できます。高い加工効率と自動化設備を組み合わせて、連続生産を実現し、生産能力を大幅に向上させます。
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